磨煤机液压油站净油维护案例

磨煤机液压油站净油维护案例

磨煤机液压变加载系统是磨煤机的重要组成部分，由高压油泵站、油管路、加载油缸、蓄能器等部件组成。其功能如下：液压系统为磨辊提供随负荷而变化的碾磨压力，其大小由比例溢流阀根据负荷变化的指令信号来控制液压系统的压力来实现。高压油泵站安装在靠近磨煤机的基础上，加载油缸和蓄能器安装在磨煤机上，三个带蓄能器的油缸由高压油泵站提供动力。

高压油泵站用管道连接到加载油缸上，连接管道采用1Cr18Ni9Ti无缝钢管。油箱容积800L，第一次加油量约700L。采用L-HM46抗磨液压油，油液从空气滤清器加入，并需经过过滤精度≤10μm的过滤机过滤。在高压油系统设备和管路全部安装完后，高压油系统必须打油循环，当高压油系统油液清洁度达到NAS1638标准八级时，高压油系统方可投入运行。

 
从以上可以看出引起液压油异常的原因有如下几方面：

油站里溢流阀及调节阀的调节压力的螺母由于震动而使锁紧螺母松动造成压力波动。 

污染物混入系统，使液压油不清洁，有微小灰尘存在，污染物会堵塞液压元件的节流孔或节流缝隙，改变液压系统的工作性能，引起动作失调甚至完全失灵。使主阀芯滑动不灵活，因而产生不规则的压力变化，有时还会将阀芯卡住。

油泵磨损造成,原因是由于长时间运行及油站中有杂质颗粒在高速运行过 程中对油泵造成了磨损。 

油泵出口的过滤器滤芯长时间没有进行更换,滤芯已经严重堵塞,造成压力不足。 

对于系统液压油不清洁的解决办法