压力式板框滤油机
一、用途与功能
润能牌压力式板框滤油机是专为各电厂、电站、工矿企业、润滑油库房、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防单位等设计的,主要用来过滤变压器油、透平油、机油、柴油、航空液压油等油中的水份和杂质,也可使用不锈钢材质来作为植物油过滤。该机由过滤床,油泵和粗过滤器等元件组成。滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸或滤布,凭借压紧装置的压力将滤板和滤框固定形成一个单独的过滤室,被压紧在滤板和滤框之间的滤纸或滤布起过滤作用。它具有结构简便、操作容易、运行成本低等优点。※滤板及滤框材质分为铸铁、铝合金、工程塑料材质可选。
※可按用户要求定制加热型、防爆型、板框压力式滤油机。
二、压力式板框滤油机技术参数表
型 号 |
LY-30 |
LY-50 |
LY-80 |
LY-100 |
LY-125 |
LY-150 |
LY-200 |
LY-300 |
||
额定流量 |
L/min |
30 |
50 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
300 |
|
工作压力 |
Mpa |
0~0.5 |
||||||||
过滤面积 |
≥㎡ |
0.5 |
0.65 |
0.8 |
1.4 |
1.6 |
1.9 |
2.1 |
3.1 |
|
板框尺寸 |
㎜ |
180×180 |
280×280 |
|||||||
压紧方式 |
手动螺旋压紧 |
|||||||||
滤框数量 |
9 |
12 |
17 |
10 |
12 |
15 |
18 |
23 |
||
滤板数量 |
10 |
13 |
18 |
11 |
13 |
16 |
19 |
24 |
||
齿 轮 泵 |
流 量 |
L/min |
>30 |
>50 |
>80 |
>100 |
>125 |
>150 |
>200 |
>300 |
提高压力 |
Mpa |
0.6 |
||||||||
齿数 |
10 |
17 |
||||||||
模数 |
5 |
4 |
||||||||
电源 |
380V×3/50HZ |
|||||||||
电动机 |
转 数 |
r/min |
1400 |
|||||||
功率 |
KW |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
|
可定制加热型功率 |
KW |
10 |
15 |
24 |
27 |
30 |
48 |
60 |
81 |
|
过滤精度 |
棉纸 3-5u |
|||||||||
滤纸尺寸 |
㎜ |
190×190 |
290×290 |
|||||||
管径 |
进 |
Mm |
25 |
32 |
32 |
38 |
38 |
50 | 50 | 60 |
出 |
Mm |
25 |
32 |
32 |
38 |
38 |
50 | 50 | 60 | |
外型尺寸 |
长 |
Mm |
700 |
750 |
850 |
900 |
900 |
1100 |
1100 |
1300 |
宽 |
Mm |
300 |
300 |
300 |
440 |
440 |
440 |
440 |
440 |
|
高 |
Mm |
720 |
720 |
800 |
840 |
840 |
1000 |
1000 |
1000 |
|
整机质量 |
工程塑料 |
Kg |
76 |
86 |
110 |
130 |
180 |
210 |
220 |
260 |
铸铁 |
Kg |
110 |
130 |
160 |
180 |
220 |
280 |
300 |
350 |
|
铝合金 |
Kg |
90 |
100 |
120 |
140 |
190 |
220 |
240 |
290 |
1、压力式滤油机的检查检验
1.1检查压力式滤油机的电动机应经试验单位定期进行检验试验,合格后方可投入使用。
1.2机器安置是否平稳,试转检查不能有摇摆、震动。
1.3检查油管连接是否正确、牢固,软管与金属管对接处均应用猴箍箍紧,做防止油管路运行中脱落的措施。
1.4检查外接电源是否正确,机器外壳应可靠接地。
1.5检查滤油纸是否干燥清洁。
1.6检查现场配置的灭火器材是否符合要求。
2、压力式滤油机的使用和注意事项
2.1运行中经常检查滤油设备各油管接头、阀门是否有堵塞、漏油现象,如发现故障应立即停机检查、处理。滤油机及油系统的金属管道应采取防静电接地措施。
2.2压力式滤油机停机时应先关闭油泵的进口阀门,然后关闭出口阀。开机时顺序相反。
2.3 运行中经常检查各接口应无渗漏油现象。
2.4滤油机工作现场严禁使用烟火,不得在滤油机设备附近吸烟。
2.5。操作人员必须严守工作岗位,认真负责,值班时不得做其它无关的事情。
2.6值班人员应注意进、出油和电机运转情况。严禁缺相运转。
2.7 运行中声音异常或漏油应立即停机处理。
2.8使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。
2.9工作完毕后,切断电源,清理现场,废滤油存放在指定地点,不得到外乱丢。